Пайка труб з міді

Зміст:

 Капілярна високотемпературна і низькотемпературна пайка мідних труб є найпоширенішим процесом з`єднання міді.

Пайка труб

З`єднання міді з використанням високотемпературної пайки відбувається при температурі понад 450 ° С.

У даній статті мова піде про те, як правильно паяти мідні труби, застосовуючи високотемпературну і низькотемпературну техніку з`єднання.

Техніка паяння

В опаленні, водопостачанні і деяких інших галузях, де робоча температура теплоносія не більше 130 ° С, застосовується низькотемпературна пайка. Низькотемпературна пайка мідних труб виконується з температурою менш 450 ° С і застосовується для виробів з діаметром від 6 до 108 мм.

У цій техніці з`єднання міді використовують припой з легкоплавких, що мають низьку міцність, металів (свинець, олово). Тому вона ще називається "м`яка" пайка. Залежно від діаметра вироби, ширина шва пайки може бути від 7 до 50 мм.

Холодна пайка труб

Холодна пайка труб.

У сантехніці низькотемпературна пайка знайшла широке застосування, це викликано тим, що при цій техніці пайки не відбувається відпалу міді, більш висока безпека виконання робіт своїми руками. В результаті цього, в сантехніці мідні трубопроводи, з`єднання яких виконано із застосуванням низькотемпературної техніки пайки, представляють класику водопроводу. Газова промисловість не допускає використання низькотемпературної пайки.

Техніка високотемпературної пайки

З`єднання міді з використанням високотемпературної пайки відбувається при температурі понад 450 ° С. В даному з`єднанні застосовується припій, основу якого складає мідь, срібло і ряд інших металів, які більш "тверді", Ніж олово. Припій з більш тугоплавких і міцних металів дає паяний шов, що виграє по температурних і механічних параметрах. Тому його часто називають "твердим" з`єднанням, яке застосовується для мідних труб з великим діаметром (від 12 до 159 мм).

У водопостачанні з`єднання "твердим" способом застосовується для виробів з діаметром понад 28 мм і в разі, коли робоча температура теплоносія понад 130 ° C. З`єднання своїми руками мідних виробів даними способом дає можливість виконувати монолітну стикування методами, які допустимі для мідних систем трубопроводу.

гаряча пайка

Для пайки труб з міді використовують припой з більш тугоплавких і міцних металів.

Відео по темі "Припій ROTHENBERGER. Пайка мідних труб"

Так як високотемпературне з`єднання має високу надійність і міцність, газова промисловість стала широко застосовувати цей вид пайки мідних труб.

У сантехніці "тверда" пайка застосовується при монтажі опалення і дозволяє зробити відвід на вже змонтованої системі, без необхідності її демонтажу (що не допускає газова промисловість).

особливість "твердої" пайки полягає в тому, що відбувається відпал металу, після чого він розм`якшується. Для мінімальної втрати міцності властивостей міді, охолодження з`єднання повинно відбуватися природним шляхом, а нагрів повинен бути мінімальним.

Нагрівання вироби та етапи пайки



Для нагріву з`єднання своїми руками, в низькотемпературної пайку застосовується газ з наступними сумішами: пропан-бутан-повітря, пропан-повітря. Газ із сумішшю ацетилен-повітря також допускається. У разі неможливості використання відкритого полум`я для прогріву вироби з невеликим діаметром застосовують не газ, а електричний нагрівач. Швидкість нагріву з використанням такого пристрою не відрізняється від швидкості нагріву з використанням пальника. Таким чином, газовий пальник для нагрівання вироби невеликого діаметра не має переваг.

Відео по темі "Ремонт кондиціонера - пайка мідної труби"

Для пайки високотемпературним способом застосовується тільки газ і Газополум`яний метод нагріву вироби. Використовується газ із сумішами: ацетилен-повітря, пропан-кисень. Допускається до застосування і газ із сумішшю ацетилен-кисень.

Газова горілка

Для нагріву з`єднання своїми руками, в низькотемпературної пайку застосовується газ з наступними сумішами: пропан-бутан-повітря, пропан-повітря.

Виконується також газове зварювання мідних труб з температурою плавлення міді (1070 ° С-1080 ° С). В даному випадку використовується газ ацетилен-кисень.

На ринку присутня всілякий інструмент для пайки мідних труб своїми руками. Це може бути портативна пальник з компактним одноразовим балоном газу, зручним при монтажі виробів невеликого діаметру, або ж це універсальна пальник для роботи з балоном газу великої місткості.

Відео по темі "Пайка міді"

з`єднання труб з міді можна розділити на наступні етапи:

  • різка вироби і видалення з її торця задирок;
  • очистка до блиску зовнішньої поверхні виробу і внутрішньої поверхні розтруба (або фитинга);
  • перевірка розташування деталей і зазору в з`єднанні;
  • нанесення на зовнішню поверхню виробу флюсу (при необхідності);
  • збірка з`єднання;
  • нагрів з`єднання;
  • заповнення зазору (монтажного) припоєм;
  • відведення полум`я і припою від з`єднання;
  • природне охолодження пайки;
  • ретельне видалення залишків флюсу і зачистка з`єднання.

Підготовка вироби та нанесення флюсу

Для виконання різання можна використовувати ручний труборіз, але слід врахувати, що його застосування дасть рівну кромку вироби, але часто призводить до зменшення діаметра м`якого вироби, при цьому задираки утворюються тільки всередині труби. Використання ножівки дозволить уникнути деформації виробу, але дасть багато задирок і вимагає застосування шаблону, який використовується для зменшення косини різу.

Овалізаціі або застрягання труби призводить до зміни розміру монтажного зазору, що, в свою чергу, зробить пайку неякісною. Для того щоб отримати якісну пайку, зазор повинен бути від 0,02 мм до 0,4 мм. Якщо зазор буде збільшений, капілярний ефект буде відсутній, а при зменшенні зазору припій просто в нього не проникне.

Закінчення труби повинно мати строго циліндричну форму і мінімальну перекіс різу. Виходячи з цього, застосування ручного калібратора просто необхідно, він дасть можливість отримання необхідного монтажного зазору.

Відео по темі "ROTHENBERGER. Урок 4. Пайка мідної труби"

Схема нанесення флюсу

Схема нанесення флюсу

Відео по темі "Пайка міді твердим припоєм"

Для уникнення окислення поверхні флюс необхідно нанести на поверхню відразу ж після її очищення. Флюс (паста) поглинає велику кількість оксидів, і при цьому його в`язкість збільшується. Наносити флюс всередину фітинга (з`єднання) категорично забороняється.

Після того як флюс завдано, деталі необхідно відразу з`єднати, щоб виключити потрапляння сторонніх часток на вологу поверхню виробу. Збірку розтруба (або фитинга) з трубою необхідно проводити до упору, проводячи взаємне обертання з`єднуються, для того щоб забезпечити в монтажному зазорі рівномірний розподіл флюсу. Після видалення серветкою залишків флюсу з`єднання можна вважати готовим до нагрівання. Флюс (залишок) видаляти просто необхідно, так як він є агресивною субстанцією.

Нагрівання при низькотемпературному з`єднанні

При даному виді з`єднання в обов`язковому порядку застосовується низькотемпературний флюс, пропановая пальник і газ із з`єднанням: пропан-бутан-повітря або пропан-повітря. Це може бути як малогабаритна пальник, так і стандартна. Існують спеціальні інструменти для "м`якої" пайки, в набір яких входить електричний паяльник, яким також можна виконувати нагрів деталей з`єднання.

Виконуючи пайку за допомогою газового пальника, пляма контакту між поверхнею і полум`ям потрібно постійно переміщати для того, щоб досягти рівномірного нагріву всього з`єднання. Час від часу необхідно припоєм стосуватися капілярної щілини. Якщо при черговому торканні припій НЕ плавиться, потрібно продовжувати нагрівання. І лише після того, як припій почне плавитися, пальник відводиться в сторону, щоб дозволити припою заповнити повністю капілярний (монтажний) зазор.

Припій і пайка мідних труб

Припій і пайка мідних труб.

Формування паяного з`єднання в низькотемпературної пайку відбувається за рахунок того, що припій плавиться від температури нагрітих деталей з`єднання. У високотемпературної пайку, при формуванні паяного з`єднання, полум`я не відводиться до повного заповнення припоєм монтажного зазору.

Після того як припій заповнив монтажний зазор, потрібно дати йому застигнути, особливо це вкрай важливо для м`якого припою, який має невисоку механічну міцність.

При проведенні робіт з пайки міді дуже важливо уникати її перегріву, так як при цьому флюс може зруйнуватися, що призводить до неминучої втрати його здатності видаляти і розчиняти оксиди.

Для визначення температури, при якій припой почне плавитися, можна застосувати флюс з порошковим припоєм, і, як тільки краплі порошкового припою у флюсі заблищать, з`єднання буде підігрітий.

Коли неприпустимо використання відкритого полум`я, застосовуються паяльні електричні апарати. Як правило, це набір з електричних щипців, паяльника і блоку живлення. Електронагрів з`єднань не має відмінностей в пайку. При цьому час нагрівання виробів за допомогою електричного паяльника може бути навіть трохи менше, ніж за допомогою газового пальника.

Відео по темі "Пайка мідних труб. Пайка міді. Монтаж холодильного устаткування. твердий припій"

Нагрівання при високотемпературному з`єднанні

для "твердої" пайки застосовують тільки газ із сумішшю: ацетилен-повітря або пропан-кисень, допускається газ із сумішшю ацетилен-кисень.

По можливості цикл нагріву повинен бути коротким, при цьому полум`я пальника необхідно постійно переміщати по всій довжині та кола з`єднання. Для швидкого нагріву палаючий газ повинен мати невелике яскраво-синього кольору полум`я. Сполучні деталі полум`ям пальника необхідно нагрівати до отримання темно-вишневого кольору виробів (750 ° С), при цьому теплота повинна розподілятися рівномірно.

При достатньому прогріванні деталей припій, який подається до крайки розтруба, починає плавитися і надходити в зазор з`єднання. Для поліпшення пайки з`єднання припій потрібно трохи прогріти полум`ям пальника. Припій повинен плавитися від температури нагрітого з`єднання, а ні в якому разі не від полум`я пальника.

Мистецтво високотемпературної пайки полягає в необхідності виконати таку мінімальну нагрівання сполуки, при якому один дотик прутком припою призведе до повного заповнення капілярного зазору з утворенням галтелі.

Після застигання припою вологою ганчіркою необхідно видалити флюс (всі видимі його залишки). У сантехніці, після того як монтаж трубопроводу закінчено, проводиться технологічна промивка системи для видалення всіх залишків флюсу, які залишилися на внутрішніх поверхнях труб. Флюс є агресивним речовиною і робить негативний вплив на організм людини.

Тепер ви знаєте, як паяти мідні труби. Дотримуючись простих правил монтажу, які полягають в добросовісної очищення поверхні, нагріванні сполук до необхідної температури, нерухомості з`єднання при охолодженні припою, можна гарантовано отримати з`єднання з високою міцністю.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!
Оцініть, будь ласка статтю
Всього голосів: 186