Керамзитобетон: пропорції для приготування

керамзитовий гравій набув широкого поширення у будівництві завдяки надійності сформованих з нього конструкцій. Будівельні форми і конструкції здатні простояти десятки років без втрати фізичних і естетичних характеристик. Композиція цементного розчину і керамзиту відноситься до легкої групі бетонів. Склад керамзитобетону містить великий заповнювач керамзит, дрібний заповнювач пісок і цемент в якості в`яжучого компонента. Крім цементу, для зв`язки можуть використовувати будівельний гіпс. Розглянемо докладно, що собою являє керамзитобетон, пропорції для сумішей різної щільності, область застосування і характеристики будівельного матеріалу.

Властивості і характеристики матеріалу

Візуально керамзитобетон має пористу структуру, розмір пір залежить від режиму випалу основного заповнювач. Розрізняють три ступеня пористості бетону: великопористий, поризована і щільний. На експлуатаційні характеристики конструкцій і споруд значно впливає однорідність структури бетону.

керамзитобетон пропорціїНормативна міцність керамзитобетону визначається пропорцією керамзитового гравію дрібної і крупної фракцій. Застосування керамзитобетону як основного елементу архітектурних форм вимагає додаткового армування, з метою підвищення міцності конструкцій установку бетонних елементів супроводжують кріпленням арматури. Основна роль керамзитобетону - формування захищає теплоізоляційного шару в багатошарових конструкціях.

пропорції керамзитобетону для стяжкиМіцність і фізичні характеристики керамзитобетону залежать від співвідношення компонентів. Слід враховувати, що пропорції керамзитобетону для підлоги і пропорції суміші для виготовлення будівельних блоків різні.

Керамзитобетон: пропорції і склад розчину

Як перекриттів при зведенні будівель довгий час використовували залізобетонні плити, сьогодні ця технологія не актуальна. Залізобетонні перекриття мають істотний недолік - низьку теплоізоляцією. Матеріалом, здатним успішно витримувати навантаження і при цьому забезпечувати комфортні умови перебування в приміщенні, є керамзитобетон, який застосовується у вигляді стяжки.

пропорції керамзитобетону для підлогиВиконуючи укладку стяжки, потрібно звертати увагу на тип поверхні, від якого залежить її складу. Оптимальні пропорції керамзитобетону для стяжки: висота 30 мм на 1м2 вимагає 40 кг суміші пескобетона М300 і 35 кг керамзитового гравію.

Керамзитобетон: пропорції для стяжки в залежності від розрахункового значення щільності на 1м3

значення щільностіКерамзит, щільність насипнацементпісоквода
кг / м3кгм3кгкгл
1000700720-250-140
1500700-0,8430420-
1600700-0,72400640-
1600600-0,68430680-
1700700-0,62380830-
1700600-0,56410880-


Для приготування бетонної суміші в підходящу ємність завантажують керамзит, після чого заливають водою (невелика кількість). Після розчинення пористої структури гранул в ємність завантажуються сполучні компоненти - цемент і пескобетон. все перемішується будівельним міксером до густої консистенції. Змішування розчину припиняється після того, як керамзит набуває кольору цементу.

керамзитобетон своїми руками пропорції

Переваги та недоліки стяжки з керамзитобетону

Найчастіше керамзитобетон стяжка застосовується при необхідності підвищення рівня підлоги в приміщенні. Сформована поверхню має високу міцність, стійка до впливу вологи, не пропускає повітря. Переваги стяжки з керамзитобетону:

  • витрати на неї залежать від площі і товщини покриття;
  • доступна технологія монтажу і тривалий термін експлуатації;
  • можливість коригування площині, усунення перепадів і нерівностей;
  • абсолютна сумісність з усіма видами підлогових покриттів;
  • високий ступінь вологостійкості і вогнестійкості, звукоізоляція;
  • стійкість до біологічного і хімічного впливу;
  • в такому процесі, як приготування керамзитобетону, пропорції регулюють щільність;
  • екологічна чистота.

Стяжка з керамзитобетону має недоліки:

  • укладка супроводжується значним підйомом рівня підлоги;
  • після висихання потрібно шліфування поверхні.

Доступність технології виробництва блоків

При зведенні невеликий житловий або господарської споруди на дачі або присадибній ділянці господарі часто віддають перевагу будівельним блокам з керамзитобетону. Вони також використовуються для будівництва будинків, що зводяться в галузях з низькими несучими здібностями грунту. Причина вибору полягає в високих експлуатаційних якостях матеріалу і доступною технології виробництва блоків. Їх можна виготовляти самостійно на присадибній ділянці без застосування технологічного обладнання.

Відео: Рецепт керамзитобетонні

керамзитобетон пропорції на 1м3

Формування блоків з керамзитобетону

Керамзитобетонні блоки бувають двох видів: пустотілі та повнотілі. Незалежно від форми блоків основою є керамзитовий гравій. Блоки, форма яких не має порожнеч, застосовуються для укладання фундаментів і облицювання зовнішніх стін. Пустотілі блоки широко використовуються як звукоізоляційний і теплоізоляційний огороджує шар внутрішніх стін будинку.

За рахунок застосування пористих блоків підвищуються несучі характеристики фундаменту і стін будівлі. Однак головна перевага використання керамзитобетону в будівництві визначається економічністю зведених конструкцій. За рахунок пористості структури досягається зниження витрат сировини і малу вагу конструкційних елементів.

Керамзитобетон: склад і пропорції суміші для формування блоків

Керамзитобетонні блоки в своєму складі містять керамзит, цемент, пісок дрібної фракції і інші добавки. Іншими словами, суміш містить сполучні компоненти й керамзит. Як добавки, що підвищують фізичні властивості будівельних блоків, можна використовувати смолу деревну омиленої (СДО) для підвищення стійкості до низьких температур. Щоб підвищити ступінь зв`язування, додають порошок технічного лінгносульфоната (ЛСТП).

Відео: Приготування бетонної суміші для Керамзитоблок

керамзитобетон складу і пропорції

підготовка розчину



Сполучною основою суміші для формування фактурного шару є шлакоцемент (ШПЦ) або цемент марки М400 (портландцемент). Слід враховувати, що марка цементу не може бути менше М400. Далі додається керамзит і пісок дрібної фракції.

Виготовляємо керамзитобетон своїми руками, пропорції суміші: 1 (цемент), 8 (керамзитовий гравій) і 3 (пісок). Цей склад дасть оптимальні характеристики майбутнього будівельного матеріалу. Щоб виготовити керамзитобетон, пропорції на 1м3 повинні бути такими: 230-250 літрів води. Для додання пластичності бетону можна скористатися народним методом: в процесі змішування компонентів додати чайну ложку прального порошку.

Змішування всіх компонентів має виконуватися в бетономішалці, послідовність дій наступна: в барабан завантажуються і змішуються сипучі компоненти, далі поступово додається вода до отримання однорідної маси, що нагадує по консистенції пластилін.

Формування блоків і завершальний етап

На місці для формування блоків встановлюють піддон, на який розміщують опалубку. У процесі висихання блоків неприпустимо пряме попадання на них вологи і прямих сонячних променів, з цією метою встановлюється навіс. Перед закладанням розчину внутрішні стінки форм рясно обмащуються машинним маслом, а основа посипається піском. Існують стандартні розміри блоків, виготовлених з керамзитобетону 190 190 140, а також 390 190 140 мм. Стандартних габаритів слід дотримуватися, але для невеликого дачного будівництва розміри можна змінювати на свій розсуд.

Відео: Будинок КПКБ всередині. Короткий огляд. великопористий керамзитобетон

приготування керамзитобетону пропорціїПісля завершення всіх підготовчих етапів форми наповнюються розчином. Суміш утрамбовується для усунення порожнеч до появи цементного молока. Поверхні блоків вирівнюються кельмою. Форми розбираються після закінчення доби з моменту закладки розчину, самі блоки у своїй не зрушуються до повного затвердіння.

Період висихання триває до 25-28 діб в залежності від кліматичних факторів. Процес висихання не повинен стимулюватися штучно і проходити в короткий термін, швидка втрата вологи може стати причиною розтріскування і втрати міцності блоків.

керамзитобетон пропорціїВироблені в домашніх умовах блоки з керамзитобетону, за умови дотримання всіх зазначених правил, не поступаються блокам, виробленим в умовах промислового технологічного ділянки.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!
Оцініть, будь ласка статтю
Всього голосів: 137